海水提升泵

海水提升泵是海上石油平臺的重要設備之一，一般作為大型海水提升泵，通常都用立式長軸泵作為提升作用，因其在海洋平臺發揮著重要的作用，被稱為海洋平臺的“血液”，通常是向平臺工作機構提供冷卻水、鉆井、生活等重要設施和區域提供水源。

↑上圖為【海水提升泵】現場工況圖↑

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海水提升泵選型

由于海洋石油平臺空間有限制和環境的高腐蝕性，在選型上有其特殊性。

第一，便于安裝、操作和維修；

第二，主要零部件的材質必須耐鹽耐酸腐蝕；

第三，還要滿足相應的耐磨要求，泵組中還要配置適合的防海生物裝置。

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海水提升泵的特殊要求

海水提升泵主要針對于海洋平臺，研發設計的必須是鑄造全不銹鋼泵體，采用全不銹鋼材料（316L、2205等）制成，防腐蝕性強，而且海水提升泵需要內含甩沙環，配套抗沙電機，能工作在最大含沙量350g/m3的環境中，遠高于行業內的50g/m3的水平。

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海水提升泵的型號說明

200LC-23A×2-LH

200——水泵出口直徑為200mm

LC——立式長軸泵

23——葉輪未切割時水泵單級設計點揚程為23m （水泵總揚程=單級揚程x葉輪級數）

A——葉輪外徑切割代號

×2——葉輪級數為2級（級數為1時省略）

L 液下深度（Lw40m,單位為m）

H——水泵帶護管（不帶護管時省略）。

注：100口徑和 150口徑的型號格式為 100LC50-20Ax2-L. 150LC140-15Ax 2-L,其中50和 140表示水泵設計點流量。200口徑?1000口徑的立式長軸泵型號格式中不包含流量參數。

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海水提升泵的安裝要點

1）本規定適用于海水提升泵安裝；

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2）泵的清洗和檢查應符合下列要求：

①零件和部件的所有配合面（螺紋、止口、端面等）均應清洗潔凈。

②出廠已裝配好的部件不應拆卸；工作部件（轉動部分）的轉動應靈活、無阻滯現象。

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3）泵就位前應進行下列檢查：

①井管內徑和井管直線度應符合設備技術文件的規定，泵成套機組入井部分在井內應能自由上下，潛水泵不得損傷潛水電纜。

②井管管口伸出基礎的相應平面高度不應小于25mm。

③井管與基礎間應墊放軟質隔離層。

④基礎中部頂留空間的尺寸應符合揚水管與泵座連接的要求。

⑤井管內應無油泥和污雜物。

⑥揚水管應平直，螺紋和法蘭端面應無碰傷，并應清洗潔凈。

⑦海水提升泵尚應按下列的要求進行檢查：

a.工作部件轉動應靈活，葉輪軸的軸向竄動量應符合設備技術文件的規定。

b.泵的傳動軸端面應平整，端面和螺紋應無損傷，并應清洗潔凈。傳動軸在兩端支撐的情況下，中部的徑向跳動不應大于0.2mm。

c.軸承支撐和橡膠軸承應完好無損，橡膠軸承不應沾染油脂。

4）海水提升泵泵組裝時應符合下列要求：

①組裝泵、揚水管、傳動軸時，應在連桿件緊固后逐步放入井中。潛水泵的電纜應牢固地捆綁在揚水管上。

②螺紋連接的揚水管相互連接時，螺紋部分應加潤滑油，不應填入麻絲、鉛油。管子端面應與軸承支架貼合或兩管直接貼合，兩管旋入聯管器的深度應相等。法蘭連接的揚水管，螺紋的擰緊力矩應均勻。

③在軸與揚水管的同軸度調整后，應裝入軸承體。在每連接3-5節揚水管后，應檢查轉動部分，其轉動應靈活。

④海水提升泵組裝時尚應符合下列要求：

a.傳動軸以螺紋聯軸器連接時，兩軸端應緊密貼合，兩軸旋入聯軸器的深度應相等。

b.泵座與揚水管連接后應放在基礎上，當泵座底面與基礎上平面不平行時，應在泵座與基礎間的間隙中以楔形墊鐵填實，不得單獨校正泵座的水平。

c.電動機與泵座應緊密貼合，其間不得加墊；當電動機軸與電動機空心軸不同軸時，應在泵座與基礎間加斜墊鐵調整，使兩軸保持對中。　

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海水提升泵常見故障原因、解決方式

1、起動不起來

原因：海水提升泵振動不起來的原因有電機或供電系統故障、轉子部件中有異物、軸承被卡住、起動條件不滿足。

解決辦法：是檢修電機或供電系統、清理轉子部件、 清理或更換軸承、 檢查應滿足的條件流量不足或不出水。

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2、流量不足或者不出水

原因：一般都是吸入側或出口側或葉輪有雜物堵塞、密封環磨損過多、葉輪損壞、轉向不對、住宿過低、淹深不夠，吸入空氣。

解決辦法：清理濾網、葉輪、導葉體、排出管、閥系統；更換損壞的零件；校正轉向；測量電壓、頻率、檢查電機；提高吸入水位。

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3、海水提升泵異常振動并且發出噪音

原因：一般有可能是泵發生汽蝕，葉輪不平衡，軸承損壞，導軸承和軸套磨損過大使得間隙增大，排出管路的問題。

解決辦法：需要提高海水提升泵吸入水位或關小出口閘閥、 葉輪校正靜平衡、校正軸的同心度，較直軸、擰緊地腳螺栓、更換軸承、進行導軸承更換。